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开元体育多款人形机器人首发首展 大模型落地工业场景工博会抢先看

发布时间:2024-09-24 11:19浏览次数: 来源于:网络

  开元体育9月24日至28日,第24届中国国际工业博览会(简称“工博会”)将在国家会展中心(上海)举行。《科创板日报》记者提前探馆,于开展前一日来到工博会现场。

  总展览面积28万平方米的工博会吸引了全球28个国家和地区的2600家参展商,共设置新一代信息技术与应用展、智慧能源展、新能源与智能网联汽车展、机器人展、新材料产业展和科技创新展等9大专业主题展。

  记者在现场看到,埃斯顿酷卓携其首台人形首次亮相,其身高170cm、单臂负载5kg、步行速度每小时3km,两个手臂分别拥有7个自由度和6个自由度。酷卓CTO臧家炜向《科创板日报》介绍,目前的人形属于第一代产品,后续将在此基础上逐渐推出各种产品形态,包含带双轴的、不带双轴的,底下加移动底层等等形式,这样其负载能力也会随着产品规格的变化不断提升。

  “大家都知道马斯克的机器人用的是线性关节,它的刚度更强,负载能力更强,实际上我们也在研究线性关节技术。未来在一些产品升级项目上,线性关节技术也可能逐渐落地到我们的实际产品当中来。”臧家炜提到。

  节卡机器人的JAKA K-1人形机器人在本届工博会面向全球首发首展。JAKA K-1采用拟人型构造,集大脑、小脑、双臂、双足、力觉传感器和视觉系统等组件为一体,高1.8米,全身具有29个活动关节(不包含灵巧手),双臂共有14个自由度,拥有±0.1mm重复定位精度。

  “本次推出的JAKA K-1人形机器人,在力量上,手臂采用了高刚度一体化关节,目前单臂就可以提起3-5公斤的重物。肢体上,通过双支撑结构把大腿、小腿和脚面连接起来,使机器人立得住、立得稳。关键的小脑部分,已经可接收指令对全身进行运动控制,绝对运动精度能够达到±0.1毫米。”下一步,我们会优化步态算法,让双足动起来。节卡机器人研发总监李顺冲博士表示。

  在中科新松展台,多可协作机器人携全系列3-30kg协作机器人及20+主题应用亮相。多可协作机器人将AI和大模型进行深度融合,可实现书法机器人、拍照机器人以及双臂具身智能抓取等。其中,多可协作双臂具身智能抓取站可以通过语音指令,让它准确抓取苹果、牙膏等物品,完成从物体识别、抓取规划到精准放置的全过程。

  多可智能拍照机器人则采用实时人脸跟踪、手势关键点跟踪、图生图大模型等关键技术,操作便捷,通过简单的手势指令触发拍照功能,并生成多种风格的图片。

  三菱电机将在工博会首发创新型一体化控制器。魔方还原机器人TOKUFASTbot在现场也极为吸引人眼球,可以实现0.305秒还原魔方,这一速度在今年5月刷新了吉尼斯纪录。

  据工作人员介绍,基于成熟的制造绕线技术,TOKUFASTbot配备了三菱的高速、高精度定位技术。通过AI色彩识别算法,实现瞬时颜色识别,计算过程更快、更准确。采用三菱电机CC-Link IE TSN开放式工业网络,以及高速、高精度、高响应的J5系列伺服系统等产品,实现了设备之间的高速通讯,在0.009秒内完成了90度的旋转。

  本届中国国际工业博览会上,上汽集团将展示多款基于七大技术底座的自主车。其中,荣威D家族旗下首款SUV车型,“长续航新主流混动SUV”荣威D5X DMH搭载1.5T超级混动系统,内置了全新的斑马智行车机系统,配备了L2级地平线视觉智驾辅助系统,。

  此外,还带来中国汽车行业首个纯电专属系列化平台“上汽星云”。该平台涵盖了驱动、储能、底盘、热管理等软硬件系统,是一个能够灵活兼容未来科技、不断完成自我进化的超级平台。能耗方面,“星云”平台能实现高效的能量使用效率,“一度电续驶里程”将挑战行业领先的12公里目标,比现有水平提升超30%。

  西门子首款用于工业环境中工程设计的生成式人工智能产品 Industrial Copilot for Engineering此次亮相中国。这款产品能够快速生成复杂的PLC代码、形成HMI图形化界面,帮助自动化工程师减少重复性工作、提高生产能力、缩短开发时间。

  “只需要把需求在Copilot做详细的描述,Copilot就会为工程师提供一个基础的代码,然后工程师只需要对这段代码去进行检查或者简单的调整,而不需要从零搭建,很大程度降低工业产品的设计和开发的难度。”相关人员向记者表示。

  在工业大模型方面,浪潮智能生产的“智产大模型”,聚焦装备开元体育、电子、食品、纺织、石化、采矿、钢铁、铝业等八大行业,以模型即服务(MaaS)支撑垂直行业大模型,以及面向产品研发、工艺优化、设备运维等业务场景的智能体应用开发,打造智能生产数据分析平台。同时,以“大模型+小模型”融合应用的方式,输出生成式及确定式能力,助力制造业企业智改数转。例如,福建东亚机械应用智产大模型,微调机器视觉数据,生产效率提升20%,产品合格率从90%提高至99%。

  施耐德电气也展示了在、数字孪生、5G等前沿技术和工业软件的投入。其中,施耐德电气将其在制造业和各行业领域的专业知识与大语言模型、机器学习、深度学习等AI技术相结合,将AI技术成功应用于工艺流程优化、工业全流程减碳、能耗精细化管理、空压机能效提升、动态制冷提效、预测性维护等工业场景,赋能生产提质增效。

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